Matière : ABS Tairilac AG15E1
Couleur : Origine
Taille:120mm
Épaisseur : 1,5 mm
Poids : 150g/mètre
Longueur: ne dépasse pas 6 mètres
L'ABS est un plastique technique largement utilisé par extrusionfabricants de plastique ABS
L'ABS est composé d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène, et l'acrylonitrile offre principalement une résistance chimique et une stabilité thermique ; Le butadiène offre ténacité et résistance aux chocs ; Le styrène offre dureté et aptitude au traitement de l'ABS. La combinaison de trois matériaux forme un plastique complet.
Matériaux de conception industrielle - Plastiques techniques ABS
L'ABS a de bonnes performances complètes, une correspondance facile des couleurs, une haute résistance, une forte résistance aux chocs, une bonne fluidité du moulage par injection, un traitement de surface facile, une excellente résistance à la chaleur et à l'huile, une stabilité chimique, une taille stable et un traitement mécanique facile.
(1) Non résistant aux solvants organiques, il gonflera et sera également dissous par certains solvants organiques.
(2) La résistance thermique n'est pas assez bonne et la température de déformation thermique de l'ABS ordinaire n'est que de 95-98 degrés.
L'ABS peut être mélangé à de nombreux autres plastiques thermoplastiques pour améliorer l'extrusion.
performances de traitement et d'utilisation des fabricants de plastique ABS.
(1) L'ajout d'ABS au PVC peut améliorer sa résistance aux chocs, sa résistance à la combustion, sa résistance au vieillissement et au froid, ainsi que ses performances de traitement.
(2) Le mélange d’ABS et de PC peut améliorer la résistance aux chocs et à la chaleur.
(3) L'ajout de retardateurs de flamme aux matériaux ABS peut améliorer la résistance au feu, tandis que l'ajout de fibres de verre peut augmenter la résistance.
En remplaçant le composant acrylonitrile de l'ABS par du méthacrylate de méthyle, il est possible de produire du plastique transparent, également appelé ABS transparent.
La densité est de 1.03-1,07 g/cm3
(1) Le placage à l'eau nécessite l'utilisation d'ABS de qualité électrolytique, tandis que les autres ABS ont de mauvais effets de placage à l'eau.
(2) Placage sous vide.
(3) Pulvériser de l'huile, peut pulvériser différentes couleurs et effets.
(4) Sérigraphie, impression par transfert, marquage à chaud, etc.
Les fabricants de plastique ABS extrudé ont utilisé de nombreuses méthodes, notamment les boucles, les vis, la colle thermofusible, les ultrasons, la colle, etc.
Boîtiers de consoles de jeux, produits électroménagers, boîtiers de la vie quotidienne, boîtiers de produits électroniques, etc.
Le taux de retrait couramment utilisé pour le moulage par injection de moules est de 0,5 %
Différents types de qualités ABS
Il existe différentes qualités de matériaux ABS utilisés dans le prototypage et la fabrication de pièces. Chaque grade a ses propriétés bien expliquées ci-dessous :
Qualité d'extrusion commune ABS
La qualité d'extrusion doit son nom au fait qu'elle provient du processus d'extrusion du plastique et qu'elle est courante dans les industries exigeant que son prototype ABS soit doté d'une résistance et d'une élasticité accrues. Un exemple courant est ABS-AG15E1
ABS ignifuge
La qualité ignifuge de l'ABS est une matière plastique ABS résistante à la chaleur applicable à la fabrication de produits et de pièces nécessitant une forte résistance à la chaleur. Un exemple est le CHIMEI ABS 765A, qui est moulable/extrudable et assemblable avec d'autres matériaux tels que le polycarbonate et le chlorure de polyvinyle.
ABS Résistance aux chocs Gradel
La résistance aux chocs de l'ABS fait référence à la structure de la résine ABS, qui comprend des copolymères greffés avec des élastomères comme chaîne principale et des copolymères greffés avec une résine AS dure comme chaîne principale ; Ou un mélange d'élastomère de caoutchouc et de résine AS dure.
De cette manière, différentes structures présentent des propriétés différentes, les élastomères présentent la ténacité du caoutchouc et les résines AS dures présentent une rigidité, ce qui donne lieu à plusieurs variétés telles qu'un impact élevé, un impact moyen, un impact universel et un impact spécial.
FAQ:
1.Quels types de plastiques utilisez-vous couramment ?
Les matériaux couramment utilisés pour notre extrusion de plastique sont le PVC, l'ABS, le PC, le PMMA, le PP, le PC/ABS, l'ASA, etc.
2. Pouvez-vous répondre aux besoins de production de grands et petits lots, et avez-vous une exigence de quantité minimale de commande ?
Oui, comme nous sommes une usine chimique personnalisée, nous avons une exigence de quantité minimale de commande. D'une manière générale, le poids du produit est supérieur à 300 kg. Si le MOQ n'est pas respecté, des frais de démarrage supplémentaires seront facturés.
3.Quels sont les scénarios d’application de votre produit d’extrusion ?
Nos produits d'extrusion sont largement utilisés dans des domaines tels que les matériaux de construction, les transports, l'électronique, les nécessités quotidiennes, les dispositifs médicaux, etc.
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