Profilé d'extrusion de plastique HIPS à impact élevé

Profilé d'extrusion de plastique HIPS à impact élevé

Le polystyrène choc (HIPS) est une résine plastique à usage général, qui est utilisée pour fabriquer une variété de produits. Facile à fabriquer, le coût de production de ce matériau élastique est très faible et il est appliqué dans de nombreuses industries. En raison de sa structure stable et de son traitement de surface facile, la coque et le couvercle en polystyrène résistant aux chocs peuvent être facilement produits en série.
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Description
Paramètres techniques

 

HANCHES Description

1.Nom scientifique : polystyrène à fort impact

2. Nom anglais: polystyrène à fort impact

3. Couleur naturelle : la couleur naturelle est un matériau opaque sous-blanc avec une surface mate, une flexibilité et une non-fragilité ; il est non toxique et inodore.

4.Propriétés de combustion : Il est inflammable et peut continuer à brûler une fois le feu éteint. L'extrémité supérieure de la flamme est jaune d'or. Lorsqu'il est brûlé, il ramollira et moussera, émettra d'épaisses colonnes noires de fumée avec des cendres volantes et n'émettra aucune goutte de liquide.

5.Avantages : le polystyrène étant dur et cassant, facilement cassable et non résistant aux chocs, la méthode de modification du caoutchouc est utilisée pour résoudre les problèmes énumérés ci-dessus.

L'avantage le plus important du HIPS est sa résistance élevée aux chocs, qui est plus de quatre fois supérieure à celle de l'ABS.
Excellente isolation électrique, HIPS est simple à colorier et à imprimer.
HIPS a une dureté de surface relativement élevée.

6. Inconvénients : bien que HIPS ait une résistance élevée aux chocs, son taux d'allongement est inférieur à celui de l'ABS. En conséquence, les vis autotaraudeuses peuvent facilement casser les trous de vis conçus sur la coque. Le brillant de la surface devient terne en raison de l'ajout de composants en caoutchouc et la surface est terne; HIPS a une faible stabilité thermique et une faible résistance à la chaleur.

 

Utilisation dans la fabrication de boîtiers pour appareils électroménagers.
Pour la fabrication de produits de première nécessité et de coques de jouets
Récipients, articles creux et bouteilles extrudés moulés par soufflage

 

Exécution de formation d'infusion La marque de ramollissement générale de HIPS est d'environ 170 degrés et la température de décomposition est de 260 degrés; la portée personnalisable de la température d'infusion est modérément énorme. Pendant la formation de l'infusion, la température d'utilisation générale est de 180 degrés - - 240 degrés ; compte tenu de la présence de parties élastiques, il retient une quantité d'eau limitée. Pendant la création, il doit être persuadé de sécher et peut être séché à 80-90 degré pendant 1-2 heures ; HIPS est dû aux parties élastiques.

 

Par conséquent, la cohérence de dissolution du HIPS ne doit pas être interrompue dans cet état d'esprit lors de la formation de l'infusion, et l'épaisseur de liquéfaction est supérieure à celle du PS, mais l'entrée et le sprinter sont généraux et peuvent également être chargés avec l'article ; l'article est enclin à l'électricité produite par frottement, et la surface n'est pas difficile à assimiler la poussière. Le taux de retrait est de 5 ‰ ; l'estimation d'inondation est 0.05mm

Exemple d'image de produit :

 

 

 

 

 

 

 

 

tél :plus 86-13532547483

wechat:13532547483

e-mail:ken@euson.cn

skype:en direct:.cid.b7535cb602223e9b

adresse : province du Guangdong, ville de Dongguan, Chine

 

 

 

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