Problèmes courants et solutions dans le traitement d'extrusion TPE :
1. La surface du produit formé est rugueuse
La surface du produit formé n'est pas lisse et présente un état rugueux (surface piquée), généralement dû à une mauvaise plastification. En guise de contre-mesure, il va sans dire qu'il faut choisir une machine de moulage adaptée, mais il est également très important d'optimiser les conditions de moulage telles que la température de réglage, la vitesse de la vis et le type de tamis filtrant. De plus, l'utilisation de méthodes à haute température et à mailles fines (filtres) peut également améliorer l'efficacité de la plastification.
Dans les élastomères thermoplastiques TPE, certaines qualités contiennent déjà une grande quantité de composants ou de charges absorbant l'humidité, il est donc nécessaire de les sécher avant le moulage. Lors du formage sans séchage, des problèmes tels que la formation de mousse et une surface rugueuse peuvent survenir.
2. Mise à l'échelle
Le tartre est un sédiment qui s'accumule sur le bord de l'embouchure lors du moulage par extrusion et ses composants proviennent soit du matériau extrudé, soit d'additifs spéciaux. En guise de contre-mesure, la réduction de la quantité de lubrifiant peut améliorer efficacement les caractéristiques du matériau, car l'ajout excessif de lubrifiant lui-même est l'un des facteurs qui provoquent le tartre. La méthode d'application de Téflon sur la forme de l'embouchure peut également réduire la formation de tartre. De plus, les matériaux humides doivent être évités.
3. Volume d'extrusion instable
La fluctuation du volume d'extrusion est un phénomène instable. La fluctuation du point de fusion dans la partie d'alimentation ou de compression de la vis est la principale raison de l'instabilité, et l'ampleur et le cycle de fluctuation de l'extrusion sont irréguliers. Ces phénomènes peuvent être attribués à la forme et aux conditions d'extrusion inadaptées de la vis au matériau, il est donc nécessaire d'ajuster les conditions d'extrusion et de remplacer les vis par des formes différentes.
En cas de fortes variations de température dans l'extrudeuse, l'instabilité du flux de matière dans l'extrudeuse est également l'une des raisons de ce problème. De plus, le glissement entre la vis et le matériau granulaire au niveau de la position d'alimentation peut également entraîner une extrusion instable. En utilisant un sécheur à trémie pour préchauffer le matériau granulaire, la température du cylindre inférieur de la trémie peut être améliorée.
4. Déformation
Le moulage par extrusion du TPE est généralement réalisé à partir de la forme de la bouche et refroidi dans un réservoir d'eau. Si le produit formé ne peut pas être refroidi uniformément à ce moment-là, il est extrêmement sujet à la déformation. En particulier pour les produits moulés aux formes complexes et aux exigences de précision dimensionnelle élevées, il est nécessaire d'utiliser des dispositifs d'étalonnage ou de détection du refroidissement. De plus, la déformation est également susceptible de se produire pendant le processus d'extrusion multicouche en raison des différents taux de retrait des matériaux composites.
5. Rayures
Les produits extrudés présentent parfois des cicatrices ou des marques rayées dans la même zone. À ce stade, il est nécessaire de vérifier ou de confirmer s'il y a des signes de dommages, de saleté, d'entartrage, etc. sur la forme de la bouche. Deuxièmement, le nettoyage ou l'élimination des impuretés lors du remplacement du matériau est également l'une des raisons de ce problème. De plus, une mauvaise fusion du matériau à la jonction de la forme de la bouche peut également facilement conduire à l'apparition du phénomène de rayures.
Les problèmes courants et les solutions liés au traitement par extrusion TPE mentionnés ci-dessus ont été partagés avec tout le monde ici. Les anomalies de production et de traitement qui se produisent généralement peuvent être vérifiées, ajustées et éliminées en ajustant les paramètres du processus. Certaines anomalies peuvent également être résolues du point de vue des matières premières TPE.
