L'abat-jour linéaire d'extrusion de surface en zigzag conçu par les clients implique une variété de matériaux et de processus, notamment le PC (polycarbonate) et le PMMA (polyméthacrylate de méthyle) comme matériaux principaux. Ces matériaux présentent les avantages d'une transmission lumineuse élevée, d'une résistance aux températures élevées, d'une non-fragilité, d'une bonne isolation électrique et d'une taille stable, qui conviennent aux lampes LED.
Dans le processus de production d'extrusion d'abat-jour linéaire, la rotation de la vis de l'extrudeuse de plastique est généralement utilisée pour générer une pression et une force de cisaillement, de sorte que les matériaux soient entièrement plastifiés et mélangés, puis formés à travers la matrice. Ce processus peut réaliser une production continue et convient à de nombreux types d'abat-jour, tels que le type à diffusion à haute transmission, le type dépoli, etc.
L'abat-jour linéaire en extrusion de surface en zigzag est une conception d'abat-jour spéciale. Sa surface présente des saillies en zigzag. Cette conception peut obtenir différents effets optiques et réduire considérablement l'apparence inesthétique provoquée par les lignes de surface. Cette saillie en zigzag est disposée en anneau autour de la zone d'éclairage principale et sa forme de dent est uniformément répartie dans la plage de tailles. L'objectif principal de cette conception est de réduire la transmission lumineuse de la zone d'éclairage auxiliaire et d'améliorer la transmission lumineuse de la zone d'éclairage principale par réflexion diffuse, de manière à éliminer efficacement l'ombre lumineuse dans l'habitacle et à améliorer le confort de conduite.
De plus, ce type d'abat-jour est généralement co-extrudé avec un matériau en polycarbonate (PC). Le processus de moulage par coextrusion est une méthode avancée de moulage du plastique, qui peut utiliser simultanément plusieurs extrudeuses pour fournir différents flux de matière fondue, puis fusionner et coextruder dans une tête composée pour obtenir des produits composites multicouches -. Cette méthode peut réduire considérablement le coût des produits, simplifier le processus, réduire les investissements en équipement et est largement utilisée dans la production de profilés.
Dans le processus de production de l'abat-jour linéaire par extrusion de surface en zigzag, le dispositif de grenaillage de surface est généralement implanté dans la ligne d'extrusion pour assurer la cohérence et l'uniformité de l'état de traitement de surface de l'abat-jour. Cette technologie intègre le traitement d'extrusion et le grenaillage de précontrainte, ce qui non seulement réduit le coût de traitement, mais améliore également l'efficacité du traitement et l'uniformité du produit.
Grâce à une conception structurelle spéciale et à une technologie de production avancée, l'abat-jour extrudé à surface en dents de scie offre d'excellentes performances optiques et une excellente rentabilité-, et convient aux applications nécessitant des effets optiques complexes, telles que l'éclairage des véhicules ferroviaires.
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