Quels facteurs affectent le retrait des plastiques modifiés techniques PP, PA et PVC ? Quels facteurs affectent le retrait des plastiques modifiés techniques PP, PA et PVC ?

May 12, 2022

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Cristallinité du polymère

 

Qu'est-ce qui cause le rétrécissement des produits polymères? Quels facteurs affectent le retrait des polymères? Il y a deux raisons spécifiques :

 

Tout d'abord, le retrait causé par la cristallisation du polymère. Différents polymères ont une cristallinité différente et la même matière première a une cristallinité différente dans des conditions différentes, de sorte que le retrait est différent. La règle générale est que plus la cristallinité est petite, plus le retrait est petit.

 

Deuxièmement, le rétrécissement causé par la dilatation thermique et la contraction à froid des produits polymères. La chute de température entre le moment où le polymère visqueux fondu remplit le moule et le moment où les produits polymères sont refroidis, façonnés et ouverts conduit au retrait de refroidissement. Étant donné que le coefficient de dilatation linéaire de différents polymères est différent, le retrait causé par la dilatation thermique et la contraction à froid est également différent.

 

Parmi de nombreux facteurs d'influence, la cristallinité de la résine a la plus grande influence sur le retrait.



Le PVC modifié ignifuge à haute brillance peut remplacer les produits ABS.

 

Poids moléculaire du polymère

 

Plus le poids moléculaire d'une même matière première est élevé, plus son retrait est faible. En prenant le PP comme exemple, le retrait de l'indice de fluidité de différentes tailles est complètement différent, comme indiqué dans le tableau suivant.

 

Retrait du PP avec différents poids moléculaires

 

Modification de polymère

 

Une fois la résine modifiée avec d'autres résines, élastomères et charges, son taux de retrait diminue à différents degrés.

 

Le taux de retrait de la résine est différent, ce qui affecte grandement la précision de moulage de ses produits lors du processus de fusion. Si vous souhaitez traiter des produits en plastique de haute précision, vous devez utiliser une résine à faible retrait.

 

Prenons l'exemple de la résine PP, son taux de retrait est de 1,8 % -2,5 %, et avec la diminution du poids moléculaire, son taux de retrait augmente, il est donc difficile pour le PP de fabriquer des produits de haute précision. Pour cette raison, de grandes entreprises du monde entier étudient activement comment réduire le taux de retrait de la résine à condition d'assurer ses performances. Jupang Plastics peut déboguer les produits aux clients en fonction de leurs besoins afin de réduire le taux de retrait des produits.