Matériau : PVC SG-5
Couleur :Origine
Classement au feu :UL 94 V0
Taille: 40mm * 8mm
Épaisseur : 1,3 mm
Poids : 250 g/mètre
Longueur: 1000mm
Les fabricants de profilés en PVC pour extrusion de plastique rencontrent souvent des problèmes tels que des bulles, des fissures et des piqûres au cours du processus de production, qui sont souvent liés aux raisons suivantes.
L’apparition de ces problèmes est liée à l’humidité et aux substances volatiles contenues dans le matériau. S'il y a trop d'humidité et de substances volatiles dans le matériau qui ne peuvent pas être complètement éliminées pendant le processus de mélange par extrusion, ces substances volatiles resteront à l'intérieur du matériau, provoquant la formation de bulles à la surface ou à l'intérieur du profilé. Lorsque le profilé est chauffé, les bulles augmenteront considérablement et même des fissures et des piqûres apparaîtront. Pour résoudre ce problème, il est tout d'abord nécessaire de gérer l'humidité et les substances volatiles contenues dans les matières premières, et deuxièmement, il est nécessaire d'établir des conditions de processus raisonnables pour éliminer complètement les substances volatiles lors du mélange à grande vitesse.
Le PVC est un plastique thermosensible présentant une mauvaise stabilité thermique. Bien qu'un stabilisant thermique soit ajouté à la formule, si le stabilisant thermique n'est pas bon ou s'il y a des défauts dans le processus d'extrusion, cela peut entraîner une surchauffe et une décomposition. À ce stade, l'hydrogène gazeux généré ne peut souvent pas être complètement évacué et reste à l'intérieur du matériau, formant de fins petits pores sur la section transversale ou la surface du profilé. Les fabricants de profilés en PVC d'extrusion de plastique de ces pores sont liés à la capacité du système de chauffage de l'extrudeuse à contrôler la température et l'uniformité de l'extrusion. Une température d'extrusion excessive peut facilement conduire à une plastification excessive et à une grande quantité de résidus de gaz à l'intérieur du profilé, voire à des fissures ; Si la température d'extrusion est trop basse, cela entraînera une plastification incomplète du matériau et les particules non plastifiées provoqueront des piqûres, des bavures et des rugosités à la surface du profilé.
Par conséquent, l’ajustement de la température de processus correcte est la clé du contrôle de la plastification des matériaux. Pendant le processus d’extrusion, la chaleur provient principalement du chauffage externe et de la chaleur de collision par cisaillement. Au début du démarrage, la chaleur provient principalement du chauffage externe ; À mesure que le temps de démarrage augmente, la chaleur du conflit de cisaillement continue d'augmenter, dépassant parfois même la chaleur requise du matériau. Pour éviter la décomposition thermique, il est nécessaire de dissiper la chaleur à travers le système. Par conséquent, les fabricants de profilés PVC d’extrusion de plastique de l’extrudeuse doivent assurer la stabilité et le contrôle de haute précision de la température d’extrusion.
La génération de bulles est également liée au fonctionnement du système d’échappement des fabricants de profilés en PVC extrudé plastique. La fonction d'une extrudeuse à double vis est divisée en quatre zones : zone d'alimentation, zone de compression, zone d'échappement et zone d'homogénéisation. La pression de la zone d'alimentation vers la zone de compression augmente progressivement, et lorsqu'elle atteint la zone d'échappement, la pression chute fortement, tandis que dans la zone d'homogénéisation, la pression augmente rapidement. Dans la zone d'échappement, les substances volatiles se vaporisent en raison d'une diminution de pression et s'échappent facilement de la masse fondue. Ils sont évacués de la sortie d'échappement dans des conditions de vide d'au moins 0,05 MPA.
Pour résoudre le problème des fissures dans les profilés en PVC, les fabricants de profilés en PVC pour extrusion de plastique doivent prêter attention à l'ajustement de la teneur en eau des matières premières et aux méthodes de traitement des substances volatiles, en contrôlant raisonnablement la température d'extrusion, en optimisant les systèmes de chauffage et d'échappement de l'extrudeuse. , et garantir la qualité et les performances du produit.
Foire aux questions:
1.Comment vos profilés extrudés sont-ils produits et fabriqués ?
Nos profilés extrudés sont produits selon des processus tels que le façonnage du moule, le refroidissement, la traction et la découpe une fois les particules de plastique chauffées et fondues dans l'extrudeuse.
2.Quels sont les avantages en termes de performances de vos profilés extrudés ?
Nos profilés extrudés présentent des avantages en termes de performances tels qu'une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une isolation, une protection de l'environnement, une résistance aux UV, une utilisation en extérieur et une résistance élevée au feu, qui peuvent répondre aux besoins de différents domaines.
3. Vers quels pays pouvez-vous exporter ?
Il n'y a aucune limite quant aux pays, tant qu'il existe une confiance mutuelle sûre et des conditions de paiement fiables, nous pouvons exporter la coopération vers tous les pays du monde.
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