Spécification de la bande en plastique ABS
Matière : ABS
La couleur noire
Hauteur : 21mm
Largeur : 35mm
Epaisseur : 2mm
Poids : 180g/mètre
Propriétés du matériau ABS
1,L'ABS en plastique de performance conventionnel est non toxique et insipide, et son apparence est translucide ivoire, ou particules ou poudre transparentes. La densité est de 1.05 ~ 1.18g/cm3, le rétrécissement est de 0.4 pour cent ~ 0.9 pour cent, le module d'élasticité est de 2gpa, le coefficient de Poisson est de 0.394, l'absorption d'humidité est <1 pour="" cent,="" la="" température="" de="" fusion="" est="" de="" 217="" ~="">diplôme, et la température de décomposition thermique est > 250diplôme.
2,Propriétés mécaniques Le plastique ABS possède d'excellentes propriétés mécaniques et une excellente résistance aux chocs, qui peuvent être utilisés à très basse température ; Le plastique ABS a une excellente résistance à l'usure, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance à l'huile. Il peut être utilisé pour des roulements sous charge moyenne et à faible vitesse. La résistance au fluage de l'ABS est supérieure à celle du PSF et du PC, mais inférieure à celle du PA et du POM.
3,La température de déformation thermique du plastique ABS à performance thermique est de 93 ~ 118diplôme, et le produit peut être augmenté d'environ 10diplômeaprès recuit. L'ABS peut encore montrer une certaine résistance à - 40diplômeet peut être utilisé dans la plage de température de - 40 ~ 100diplôme.
4,L'ABS en plastique de performance électrique a une bonne isolation électrique et est à peine affecté par la température, l'humidité et la fréquence. Il peut être utilisé dans la plupart des environnements. 5,L'ABS en plastique de performance environnementale n'est pas affecté par l'eau, les sels inorganiques, les alcalis et une variété d'acides, mais peut être dissous dans les cétones, les aldéhydes et les hydrocarbures chlorés. Il produira une fissuration sous contrainte due à l'érosion de l'acide acétique glacial et de l'huile végétale. L'ABS a une faible résistance aux intempéries et se dégrade facilement sous l'action de la lumière ultraviolette ; Après six mois à l'extérieur, la résistance aux chocs a diminué de moitié.
Le plastique ABS contient deux matériaux, dont l'un est facile à déformer par rapport à l'autre, de sorte que la surface en plastique produite par le laminage frontal par fusion est essentiellement inégale de l'ordre du micron. La meilleure brillance dépend de l'adhérence de cette nouvelle surface inégale à la surface du moule hautement polie. Bien que l'on s'attende toujours à ce qu'une température de fusion plus élevée soit propice à l'amélioration de la brillance, mais dans la plupart des cas, c'est l'inverse qui est vrai, en particulier dans les moules froids.
Certaines qualités de plastiques ABS ne sont pas très sensibles, de sorte que la courbe de réponse des performances est relativement plate. Un sous-refroidissement de la masse fondue réduira également la brillance, car le remplissage est gêné. Parce que la courbe de réponse globale des performances est une courbe de retour en arrière. La température du moule a un fort impact sur la brillance. Le moule à froid (inférieur à 1400F) réduit le brillant disponible. Dans le même temps, d'autres paramètres de formage sont plus sensibles au brillant. Une température de matrice plus élevée (150 ~ 1800f) améliore la brillance et réduit l'influence de la température de fusion
image de bande en plastique abs:
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