1.Mitsui Chemical Cooperation pour développer de nouveaux biocomposites PP
Le 13 septembre, Nippon Paper Industries et Mitsui Chemicals coopéreront pour développer un nouveau type de composite biologique à haute teneur en poudre de cellulose. Les deux sociétés prévoient de développer et de commercialiser des produits dès que possible et de se développer dans les biens de consommation, les articles ménagers, les conteneurs, les matériaux de construction, les appareils électroménagers, les pièces automobiles et d'autres domaines. Avec de la poudre de cellulose comme composant principal, ce nouveau matériau composite aura les mêmes propriétés de traitement que les plastiques traditionnels. De plus, l'utilisation de la biomasse ligneuse comme composant principal des matériaux composites contribuera à réduire l'utilisation de matières premières dérivées de combustibles fossiles, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre. Dans une certaine mesure, le Japon est un foyer pour le développement de composites biologiques à base de dérivés cellulosiques. Toyota Gosei, un fabricant japonais de pièces automobiles, a récemment développé un composé PP renforcé de nanofibres de cellulose (CNF). Dans le même temps, Polyplastics Company utilisait de la cellulose régénérée dans un composé PP thermoplastique à fibres longues. Les entreprises de pâtes et papiers au Japon ont travaillé pendant un certain temps pour développer l'application de matériaux composites de fibre de cellulose. L'objectif de Mitsui Chemical est de combiner la poudre de cellulose de l'industrie papetière japonaise avec la technologie composite cultivée par Mitsui Chemical Group pour développer un matériau composite biologique puissant, facile à utiliser et à haute teneur en poudre de cellulose. Il est prévu d'utiliser le réseau de vente de résine composite existant de Mitsui Chemical Group et de fournir des échantillons aux clients sur cette base. Mitsui Chemical vise à atteindre la neutralité carbone d'ici 2050.
2. BASF présentera diverses nouvelles solutions pour l'industrie de la chaussure à Simac
Du 20 au 22 septembre 2022, le Salon international des machines et technologies de la chaussure Simac rouvrira. Cette année, BASF présentera ses différentes nouvelles solutions pour l'industrie de la chaussure : des chaussures conceptuelles entièrement fabriquées à partir de matériaux BASF, des bottes qui restent souples même à zéro 40 degrés, des semelles légères à rebond élevé pour les chaussures de sécurité et des solutions de chaussures durables. BASF présentera également des chaussures d'impression 3D et des solutions de revêtement pour protéger les semelles. BASF est l'un des principaux fournisseurs de matériaux en polyuréthane (PU). BASF a transféré ses connaissances dans le domaine du sport au domaine des chaussures de sécurité. Le résultat est le matériau PU que les fabricants de chaussures de sécurité attendent - il peut atteindre la productivité la plus élevée grâce au processus de soudage direct et répondre aux exigences de toutes les réglementations de sécurité. Grâce à une étroite collaboration avec les fabricants de bottes, BASF a encore amélioré les performances des systèmes en polyuréthane Elastopan pour bottes. BASF présentera une chaussure concept, "MADGAMMA - Intertekk Saturn", qui est entièrement composée de produits durables. La tige est composée à 100 % de polyuréthane thermoplastique Freeflex monofilament recyclé (TPU). La semelle intercalaire remplaçable se compose d'une série confortable de polyuréthane Elastopan N à base de bio. Une autre option de semelle intercalaire remplaçable est faite de mousse TPU, qui a une faible densité, un retour d'énergie élevé et peut être recyclée. En plus de ces produits, BASF présentera également d'autres solutions durables, telles que les méthodes d'équilibre de la biomasse et l'énergie cyclée.