Termes d'extrusion de profil
Extrusion adiabatique - Un type d’extrusion dans lequel la seule source de chaleur est la conversion de l’énergie d’entraînement par la résistance visqueuse de la masse de plastique dans l’extrudeuse.
Contre-pression - Résistivité de la matière plastique en fusion au flux en aval.
Barrel - La partie de l'extrudeuse qui enveloppe la vis ou le piston.
Doublure de canon - Le manchon formant la surface interne du canon.
Calandrage - Processus consistant à presser ou à lisser un matériau entre des rouleaux.
Revêtement - Parfois appelées «revêtements de sol», i est constitué de panneaux de PVC-U extrudés utilisés comme panneaux de façade résistant aux intempéries.
Composé - Tout matériau plastique préparé pour des procédés de fabrication ultérieurs, en particulier pour l'extrusion, le moulage ou le calandrage.
Section de compression - La section de transition d'un canal de vis dans laquelle se produit une réduction du volume du canal de vis.
Réservoir de refroidissement - Un réservoir contenant généralement de l'eau à travers laquelle l'extrusion passe en permanence pour le refroidissement.
Crosshead Die - Une filière d'extrusion qui produit un extrudat sur un axe qui fait un angle avec celui du cylindre de l'extrudeuse.
Cure - Technique de réticulation d'un matériau plastique.
Section de décompression - Section d'une extrudeuse à deux étages dans laquelle se produit une augmentation du volume du canal de la vis.
Matrice - Le composant d'une extrudeuse de plastique fixé à la tête de l'extrudeuse à travers lequel la masse fondue est poussée pour former le profil souhaité.
Die Plate - Le support principal du poinçon ou de la cavité du moule.
Tirage vers le bas - Réduction de l'épaisseur des plastiques sortant de la matrice en contrôlant la vitesse de tir
Mélange sec - Mélange fluide de composé ou de résine et d'autres ingrédients préparé pour une opération de fabrication supplémentaire destinée spécifiquement à l'extrusion ou au moulage.
Embossage - Production de films ou de feuilles en relief.
Rouleau de gaufrage - Un rouleau ayant une surface à motifs utilisée pour produire des feuilles gaufrées.
Extrudat - Le produit ou le résultat d’un processus d’extrusion.
Tête d'extrudeuse - Un composant qui peut être attaché à l'extrémité de décharge du cylindre de l'extrudeuse pour loger la matrice.
Taille de l'extrudeuse - Le diamètre intérieur nominal du cylindre de l'extrudeuse.
Extrusion - Mise en forme continue de la matière plastique en la forçant sous pression à travers une filière.
Revêtement par extrusion - Technique de revêtement dans laquelle le plastique fondu est alimenté directement par une filière d'extrusion dans un assemblage pinceau combiné au substrat.
Pression d'extrusion - La pression de la masse fondue à l'extrémité de décharge de la vis.
Taille de l'extrudeuse - Le diamètre intérieur minimal du cylindre de l'extrudeuse.
Gélification (composition) - Une étape dans la composition du produit, à laquelle il devient d'abord une masse cohérente.
Haul-off - Également appelé «chenille», il s'agit d'un appareil utilisé pour retirer en continu l'extrudat de la filière.
Vieillissement par la chaleur - Processus unique consistant à vieillir un produit thermoplastique ou thermodurcissable et à examiner le pourcentage de propriétés physiques et chimiques conservées après une exposition à la chaleur pendant une période prolongée.
Zones de chauffage - Des parties du corps, de la tête et de la matrice sont conçues pour un contrôle indépendant de la température.
Rapport longueur sur diamètre (rapport L / D) - Longueur effective de la vis divisée par le diamètre de la vis et communément exprimée sous la forme d'un rapport à l'unité.
Mélange maître - Une résine composée ou un additif qui se disperse déjà de manière optimale dans la concentration et qui est compatible avec la résine principale du flux de traitement.
Tapis - Processus consistant à rendre une surface polie uniformément mate.
Fondre - Matériau d'extrusion lorsqu'il est chauffé à l'état de plastique fondu.
Section de dosage - La partie volée de la vis à l'extrémité de décharge dans laquelle la masse fondue est forcée à une vitesse contrôlée en direction de la filière.
Fondre - Tout matériau d'extrusion chauffé à l'état plastique.
Résistance à la fusion - Terme faisant référence à la résistance du plastique en fusion.
Bague de matrice extérieure - L'élément de matrice de tubulure qui façonne la surface extérieure d'un tube.
Granulés - Résines ou mélanges de résines contenant des additifs de composition ou de forme similaire extrudés ou coupés en segments courts pour les préparer aux opérations de moulage.
Post-traitement - Pour poursuivre le traitement d'un article moulé par un processus de chauffage ultérieur.
Aide au traitement - Un additif ou un composant dans une résine pour faciliter le traitement.
Extrudeuse Ram - Un baril avec un contrôle de température, dans lequel un plongeur pousse le matériau à l'état fondu vers la matrice.
Pression du bélier - Utilisée familièrement pour la force totale appliquée par un bélier hydraulique, égale à la pression hydraulique multipliée par la surface du bélier.
Résine - N'importe laquelle de plusieurs résines synthétiques polymérisées physiquement similaires ou chimiquement modifiées, telles que les matériaux thermoplastiques (polyvinyle, polystyrène, polyéthylène) ou les matériaux thermodurcissables (polyesters, époxydes, silicones utilisées avec des charges, stabilisants, pigments).
Vis - Un élément rotatif à rainures hélicoïdales à l'intérieur du cylindre d'une extrudeuse à vis. Le but principal d’une vis est de faire fondre et d’alimenter la matière première du chargeur jusqu’à la filière, en homogénéisant, comprimant et pressurisant le matériau.
Diamètre de la vis - Le diamètre développé par le vol en rotation atterrit autour de l’axe de la vis.
Extrudeuse à vis - Machine composée d’un cylindre avec un contrôle de température, logeant une ou plusieurs vis rotatives qui font passer le matériau plastique de l’ouverture d’alimentation et le déplacent sous forme de matière fondue sous pression à travers une filière.
Prise - Un appareil pour enrouler le matériau extrudé.
Thermodur - Un terme qui fait référence à la famille de matériaux qui ne peuvent être fondus qu'une seule fois au cours du traitement initial et ne peuvent pas être retraités après la fabrication de la pièce d'origine.
Thermoplastique - Tout matériau, tel que le polyéthylène, le PVC et l'ABS, qui peut être refondu et retraité sans perte considérable de propriétés ni perte de ferraille.
Torpille - Appareil au stade de la décharge de la vis pour terminer l'homogénéisation et le mélange de la matière fondue.
Section de transition - La partie volée de la vis entre les sections d’alimentation et de décharge dans laquelle le matériau d’extrusion devient une matière fondue.
Travelling Saw - Une scie qui voyage avec l'extrudat tout en le coupant à la longueur voulue.
Goulotte - Un canal en PVC-U extrudé utilisé pour contenir et protéger des tuyaux ou des câbles.
Extrudeuse à double vis - Une extrudeuse avec une paire de vis travaillant ensemble dans un cylindre commun.
Extrudeuse à deux étages - Une extrudeuse à vis conçue de manière à ce que la pression du matériau d’extrusion s’écoule sensiblement en partie sur la vis.
Vis à deux étages - Vis destinée à être utilisée dans une extrudeuse à deux étages comprenant une section de décompression située avant la dernière section de dosage.
Dimensionnement sous vide - Procédure utilisant une matrice de dimensionnement avec un vide appliqué à la surface extérieure de l'extrudat.
Réservoir à vide - Un réservoir de refroidissement fonctionnant sous pression réduite pour contrôler les dimensions de l'extrudat.
Évent - Un trou ou une rainure dans un moule pour permettre à l'air ou aux matières volatiles de s'échapper pendant l'opération de moulage.
Extrudeuse ventilée - Extrudeuse à vis à deux étages avec une ouverture partiellement le long du cylindre pour l’élimination de l’air et des matières volatiles de la matière plastique.
Vinyle - Terme générique pour le PVC, un des divers composés d'éthylène qui sont polymérisés pour former des résines et des plastiques (par exemple des plastiques polyvinyliques ou polyéthylène).
Ligne de soudure - Marque formée par la réunion de deux ou plusieurs courants de matière s’écoulant ensemble.