Profil de propriété physique Extrusion personnalisée Description
Explication des propriétés physiques et mécaniques des plastiques
1. Densité
C'est le rapport entre le poids de l'échantillon pesé et le poids de l'eau accumulée dans le même corps à une certaine température, en g/cm3, communément mesuré par la méthode de flottabilité liquide.
2. Absorption d'eau
L'absorption d'eau des plastiques fait référence à la quantité d'eau absorbée par un échantillon d'une taille spécifiée après avoir été immergé dans de l'eau distillée à une certaine température de (25 ± 2) degrés pendant 24 heures ; L'absorption de l'eau affecte sa taille et sa forme, et le taux d'absorption de l'eau est souvent exprimé en % lorsqu'il est exprimé en poids.
3. Respirabilité
La perméabilité fait référence au volume (cm3) de gaz qu'un film plastique d'une certaine épaisseur peut pénétrer à travers une surface d'un mètre carré sous pression atmosphérique en 24 heures. Cependant, la perméabilité est liée à l’épaisseur, à la surface, au temps, à la température et à la différence de pression de la cire fine.
4. Perméabilité à l'humidité
La perméabilité à l'humidité fait référence à la pénétration de la vapeur d'eau à travers des films plastiques, avec le même principe de base et la même définition que la perméabilité.
5. Transparence
Le rapport entre le flux lumineux traversant un objet et le flux lumineux émis sur l'objet est appelé facteur de transmission ; Le rapport entre la lumière diffusée dans la direction de la lumière incidente et toute la lumière transmise, appelé brume ou turbidité. La brume est généralement semi-transparente et a une propriété diffuse vers la lumière entrante.
6. Résistance à la traction
La résistance à la traction fait référence à la charge maximale appliquée le long de l'axe longitudinal d'un échantillon à une température, une humidité et une vitesse de traction spécifiées pour déterminer sa rupture.
7. Résistance à la compression
La résistance à la compression fait référence à la résistance à laquelle une charge de compression est appliquée à un échantillon jusqu'à la rupture (pour les matériaux fragiles) ou à l'élasticité (pour les matériaux non fragiles).
8. Résistance à la flexion
La résistance à la flexion fait référence à la résistance d'une éprouvette lorsqu'une charge concentrée est appliquée sur deux points d'appui, provoquant la déformation ou la rupture de l'éprouvette.
9. Résistance aux chocs
La résistance aux chocs fait référence aux joules consommés par unité de surface lorsqu'un échantillon est soumis à une fracture par impact. Pour certains plastiques à haute résistance aux chocs, un espace de taille spécifiée est souvent ménagé au milieu de l'éprouvette, ce qui peut réduire les joules nécessaires à la rupture.
Différentes méthodes d'essai peuvent être utilisées pour différents échantillons : essai d'impact par chute de bille et essai d'impact en traction à grande vitesse.
10. Coefficient de frottement
Le coefficient de frottement fait référence au rapport entre la force de frottement et la pression normale. L'ajout d'une pression positive à l'échantillon détermine le rapport dynamique et statique de l'échantillon lors d'un mouvement rigide.
11. Usure
L'usure fait référence au processus de défaillance mécanique du plastique lors du frottement, au cours duquel les particules se séparent continuellement de la surface de friction, entraînant une modification continue de la taille du composant de friction. On l’appelle également usure ou érosion.
12. Dureté
La dureté du plastique fait référence à la résistance du plastique à la pression d'autres objets durs, communément appelée dureté Rockwell et dureté Shore.
La dureté Shaw fait référence à la profondeur à laquelle l'aiguille du pénétrateur est enfoncée sous une pression et une durée spécifiées.
Les pénétrateurs Shaw peuvent être divisés en deux types : Type A et Type D. Le poids de charge appliqué est de 1,0 et 5,0 kilogrammes, et le temps de pressage est de 15 secondes. Le type A convient aux plastiques souples, tandis que le type D convient aux plastiques semi-durs ; Lorsque vous utilisez le type A et mesurez plus de 95 % de la plage, le type D doit être utilisé. Lorsque le type D mesure plus de 95 % de la plage, l'indentation Rockwell doit être utilisée à la place.
13. Résistance à la fatigue
Il fait référence à la résistance qui provoque des dommages plastiques dans un environnement avec une force destructrice statique et un petit nombre de cycles alternés ; Les sources de charge de fatigue comprennent la tension et la compression, la flexion, la torsion, l'impact, etc.
14. Fluage
Le fluage fait référence à la caractéristique que le plastique présente au fil du temps sous des forces externes constantes dans certaines conditions de température et d'humidité. Cette caractéristique de déformation augmente avec l’augmentation de la charge, diminue avec la diminution de la charge et se rétablit progressivement. Les sources de fluage comprennent le fluage en traction, le fluage en compression, le fluage en flexion, etc.
Extrusion personnalisée de profil de propriété physiquedes photos:

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